CNC ბრუნვა - ფრეზების კომპოზიტური პროდუქტების დეტალები
უმაღლესი სიზუსტის შესაძლებლობები
| სიზუსტის პარამეტრი | დეტალები |
| ტოლერანტობის დიაპაზონი | ჩვენი ბრტყელძირიანი კომპოზიტური დანადგარების დამუშავება უკიდურესად მკაცრ ტოლერანტობას იძლევა, როგორც წესი, ±0.002 მმ-ის ფარგლებში. სიზუსტის ეს დონე უზრუნველყოფს, რომ წარმოებული ყველა კომპონენტი შეესაბამებოდეს ყველაზე მკაცრ ინდუსტრიულ სტანდარტებს, რაც უზრუნველყოფს რთულ კონსტრუქციებში შეუფერხებელ ინტეგრაციას. |
| პოზიციონირების სიზუსტე | მაღალი სიზუსტის ხაზოვანი გიდებისა და მოწინავე სერვო მართვის სისტემების წყალობით, ჩვენი მანქანების პოზიციონირების სიზუსტე ±0.001 მმ-ის ფარგლებშია. ეს უზრუნველყოფს, რომ ყველა დამუშავების ოპერაცია, იქნება ეს დატრიალება, ფრეზირება, ბურღვა თუ ხრახნიანი დამუშავება, შესრულდეს მაქსიმალური სიზუსტით. |
| ზედაპირის დამუშავების ხარისხი | მოწინავე საჭრელი ხელსაწყოებისა და ოპტიმიზირებული დამუშავების სტრატეგიების გამოყენებით, ჩვენ შეგვიძლია მივაღწიოთ ზედაპირის უხეშობას 0.4 მკმ-მდე. გლუვი ზედაპირის საფარი არა მხოლოდ აუმჯობესებს პროდუქტის ესთეტიკას, არამედ აუმჯობესებს მის ფუნქციურ მახასიათებლებს, ამცირებს ხახუნს და ცვეთას მოძრავ ნაწილებში. |
პროდუქციის ასორტიმენტი
ზუსტი ბრუნვა - ფრეზის კომპოზიტური კომპონენტები
ჩვენი ზუსტი ინჟინერიით დამუშავებული სატრიალებელი დაფქვის კომპოზიტური კომპონენტები შექმნილია სხვადასხვა ინდუსტრიაში ყველაზე მომთხოვნი აპლიკაციების დასაკმაყოფილებლად. ეს კომპონენტები შესაფერისია საავტომობილო ძრავების სისტემებში გამოსაყენებლად, სადაც მაღალი სიზუსტის ნაწილები საჭიროა გლუვი მუშაობისა და გამძლეობისთვის. აერონავტიკულ ინდუსტრიაში ჩვენი კომპონენტები გამოიყენება თვითმფრინავების ძრავებსა და სტრუქტურულ შეკრებებში, სადაც მსუბუქი, მაგრამ გამძლე ნაწილები გადამწყვეტია მუშაობისა და უსაფრთხოებისთვის. სამედიცინო სფეროში ჩვენი კომპონენტები გამოიყენება ქირურგიულ ინსტრუმენტებსა და იმპლანტირებად მოწყობილობებში, სადაც სიზუსტე და ბიოთავსებადობა უაღრესად მნიშვნელოვანია.
რთული ალუმინის შენადნობის ნაწილები
ალუმინის შენადნობები პოპულარული არჩევანია მათი შესანიშნავი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობის გამო. ჩვენს საბრენსორო დაფქვის კომპოზიტურ მანქანებს შეუძლიათ რთული გეომეტრიის მქონე ალუმინის შენადნობის რთული ნაწილების წარმოება. ეს ნაწილები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა დიზაინით, დაფქული მახასიათებლებით მარტივი ცილინდრული ფორმებიდან დაწყებული, უაღრესად რთული მრავალღერძიანი კომპონენტებით დამთავრებული. ისინი გამოიყენება ყველაფერში, მაღალი ხარისხის საავტომობილო კომპონენტებიდან, როგორიცაა ძრავის ბლოკები და საკიდრის ნაწილები, დამთავრებული აერონავტიკის კომპონენტებით, როგორიცაა ფრთის ღერძები და ფიუზელაჟის ფიტინგები, სადაც მათი მსუბუქი წონა ხელს უწყობს საწვავის ეფექტურობის და საერთო მუშაობის გაუმჯობესებას.
შეკვეთით დამუშავებული პლასტმასის კომპონენტები
ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ ჩვენი ბრინჯაოს კომპოზიტური ტექნოლოგიის გამოყენებით, შეკვეთით დამუშავებული პლასტმასის კომპონენტების შექმნაში. თქვენი დიზაინის კონცეფციებიდან დაწყებული, ჩვენი მოწინავე მანქანები პლასტმასის მასალებს მაღალი ხარისხის, ზუსტი დამზადების ნაწილებად გარდაქმნიან. ეს პლასტმასის კომპონენტები გამოიყენება ფართო სპექტრის დანიშნულებით, მაგალითად, ელექტრონული კორპუსების წარმოებაში, სადაც მათი ელექტროიზოლაციის თვისებები აუცილებელია, სამედიცინო მოწყობილობების კომპონენტების წარმოებაში, სადაც ბიოშეთავსებადობა და ქიმიური წინააღმდეგობა გადამწყვეტია, და სამომხმარებლო საქონლის წარმოებაში, სადაც ესთეტიკა და ფუნქციონალურობა თანაბრად მნიშვნელოვანია.
ყოვლისმომცველი მექანიკური შესაძლებლობები
| დამუშავების ოპერაცია | დეტალები |
| ბრუნვის ოპერაციები | ჩვენს დაზგებს შეუძლიათ შეასრულონ დამუშავების ფართო სპექტრის ოპერაციები, მათ შორის გარე და შიდა დამუშავება, კონუსური დამუშავება და კონტურული დამუშავება. დაზგის მოდელის მიხედვით, მაქსიმალური დამუშავების დიამეტრი შეიძლება 500 მმ-მდე იყოს, ხოლო მაქსიმალური დამუშავების სიგრძე - 1000 მმ. ჩვენ შეგვიძლია დავამუშაოთ სხვადასხვა ფორმის სამუშაო ნაწილი, მარტივი ცილინდრული ნაწილებიდან დაწყებული რთული კონტურული კომპონენტებით დამთავრებული. |
| ფრეზირების ოპერაციები | ჩაშენებული ფრეზირების შესაძლებლობები საშუალებას იძლევა შეიქმნას რთული დეტალები. ჩვენ შეგვიძლია შევასრულოთ წინა ფრეზირება, ბოლო ფრეზირება, ჭრილით ფრეზირება და სპირალური ფრეზირება. ფრეზირების შპინდელის მაქსიმალური სიჩქარეა 12,000 ბრ/წთ, რაც უზრუნველყოფს საჭირო სიმძლავრესა და სიჩქარეს სხვადასხვა მასალის ზუსტი ჭრისთვის. სამუშაო მაგიდის ზომა და მისი მოძრაობის დიაპაზონი შექმნილია სხვადასხვა ზომის სამუშაო ნაწილების მოსათავსებლად, რაც უზრუნველყოფს ფრეზირების ოპერაციების მოქნილობას. |
| ბურღვა და ხრახნიანი გაჭრა | ჩვენი ბრტყელძირიანი კომპოზიტური დანადგარები აღჭურვილია ბურღვისა და ხრახნიანი ოპერაციების შესასრულებლად. ჩვენ შეგვიძლია გავბურღოთ ხვრელები 0.5 მმ-დან 50 მმ-მდე დიამეტრით, ხოლო მაქსიმალური ბურღვის სიღრმე 200 მმ-ია. ხრახნიანი კონსტრუქციისთვის, ჩვენ შეგვიძლია შევქმნათ როგორც შიდა, ასევე გარე ხრახნები სხვადასხვა ბიჯით, რაც უზრუნველყოფს თავსებადობას სტანდარტულ შესაკრავებთან და კომპონენტებთან. |
წარმოების პროცესი
ჩვენი წარმოების პროცესი არის კარგად ორკესტრირებული ნაბიჯების თანმიმდევრობა, რომელიც შექმნილია მაქსიმალური ეფექტურობისა და უმაღლესი ხარისხის გამომუშავების უზრუნველსაყოფად.
დიზაინის სიღრმისეული ანალიზი
ჩვენი საინჟინრო გუნდი ატარებს თქვენი ტექნიკური ნახაზების დეტალურ განხილვას. ჩვენ ვაანალიზებთ ყველა ასპექტს, მათ შორის ზომებს, ტოლერანტობას, ზედაპირის დამუშავების მოთხოვნებს და დიზაინის საერთო სირთულეს. ეს ნაბიჯი უმნიშვნელოვანესია თქვენი საჭიროებების სრულად გასაგებად და დამუშავების სტრატეგიის შესამუშავებლად, რომელიც ზუსტად დააკმაყოფილებს თქვენს სპეციფიკაციებს.
ოპტიმალური მასალის შერჩევა
კომპონენტის დიზაინისა და გამოყენების მოთხოვნების გათვალისწინებით, ჩვენ ყურადღებით ვარჩევთ ყველაზე შესაფერის მასალას. ვითვალისწინებთ ისეთ ფაქტორებს, როგორიცაა მექანიკური თვისებები, ქიმიური წინააღმდეგობა, ეკონომიურობა და დამუშავების უნარი. ჩვენი მიზანია უზრუნველვყოთ, რომ საბოლოო პროდუქტი არა მხოლოდ აკმაყოფილებდეს თქვენს მოლოდინებს, არამედ უზრუნველყოფდეს გრძელვადიან საიმედოობას.
ზუსტი პროგრამირება და დაყენება
მოწინავე CAD/CAM პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, ჩვენი პროგრამისტები ქმნიან უაღრესად დეტალურ დამუშავების პროგრამებს ტრიალ-ფრეზის კომპოზიტური დანადგარებისთვის. პროგრამები ოპტიმიზირებულია საჭირო ტრიალ-ფრეზის, ფრეზის, ბურღვისა და ხრახნიანი ოპერაციების ყველაზე ეფექტური თანმიმდევრობით შესასრულებლად. პროგრამის შემუშავების შემდეგ, ჩვენი ტექნიკოსები ასრულებენ დანადგარის ზედმიწევნით დაყენებას, რათა უზრუნველყონ სამუშაო ნაწილის სწორად დამაგრება და საჭრელი ხელსაწყოების ზუსტად გასწორება.
მაღალი სიზუსტის დამუშავება
დანადგარის დაყენებისა და პროგრამის გაშვების შემდეგ, იწყება ფაქტობრივი დამუშავების პროცესი. ჩვენი უახლესი ტექნოლოგიებით აღჭურვილი, სატრინაო დაფქვის კომპოზიტური დანადგარები დაპროგრამებულ ოპერაციებს შეუდარებელი სიზუსტით ასრულებენ. სატრინაო და ფრეზირების შესაძლებლობების ერთ კონფიგურაციაში ინტეგრაცია ამცირებს დანადგარის მრავალი კონფიგურაციისა და ნაწილების დამუშავების საჭიროებას, ამცირებს შეცდომების პოტენციალს და აუმჯობესებს წარმოების საერთო ეფექტურობას.
მკაცრი ხარისხის კონტროლი
ხარისხის კონტროლი ჩვენი წარმოების პროცესის განუყოფელი ნაწილია. ყველა ეტაპზე, მასალის საწყისი შემოწმებიდან პროდუქტის საბოლოო შემოწმებამდე, ჩვენ ვიყენებთ შემოწმების სხვადასხვა ინსტრუმენტსა და ტექნიკას იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნაწილები აკმაყოფილებდეს ჩვენს მაღალ სტანდარტებს. ნაწილების ზომების დასადასტურებლად ჩვენ ვიყენებთ ზუსტ საზომ ინსტრუმენტებს, როგორიცაა კოორდინატების საზომი მანქანები (CMM), და ვატარებთ ვიზუალურ შემოწმებას ზედაპირის დასრულებისა და საერთო ხარისხის შესაფასებლად. მითითებული ტოლერანტობიდან ნებისმიერი გადახრა დაუყოვნებლივ იდენტიფიცირდება და გამოსწორდება.
აწყობა და დასრულება (არასავალდებულო)
თუ თქვენი პროექტი მოითხოვს მრავალი კომპონენტის აწყობას ან სპეციფიკურ დასრულების დამუშავებას, ჩვენი გუნდი კარგად არის აღჭურვილი ამ ამოცანების შესასრულებლად. ჩვენ შეგვიძლია ნაწილების ზუსტად აწყობა, რაც უზრუნველყოფს მათ სათანადო მორგებას და ფუნქციონალურობას. დასრულებისთვის, ჩვენ გთავაზობთ მრავალფეროვან ვარიანტებს, მათ შორის გაპრიალებას, მოპირკეთებას, ანოდირებას (ალუმინის ნაწილებისთვის) და ფხვნილისებრ დაფარვას, პროდუქტის გარეგნობისა და გამძლეობის გასაუმჯობესებლად.
მასალის თავსებადობა და მორგება
| მასალის კატეგორია | სპეციფიკური მასალები |
| ლითონები | შავი ლითონები, როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი და უჟანგავი ფოლადი (304, 316 და ა.შ.), ადვილად დასამუშავებელია. ფერადი ლითონები, როგორიცაა ალუმინის შენადნობები (6061, 7075 და ა.შ.), სპილენძი, თითბერი და ტიტანი, ასევე კარგად შეეფერება ჩვენი სახარჯო დანადგარებისთვის. ეს ლითონები ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო, აერონავტიკული და მანქანათმშენებლობა, მათი სიმტკიცის, გამძლეობისა და სპეციფიკური მექანიკური თვისებების გამო. |
| პლასტმასი | ჩვენს დანადგარებზე შესაძლებელია საინჟინრო პლასტმასის, მათ შორის ABS-ის, PVC-ის, PEEK-ის და ნეილონის ზუსტი დამუშავება. ეს მასალები უპირატესობას ანიჭებენ იმ სფეროებში, სადაც საჭიროა ქიმიური მდგრადობა, ელექტრო იზოლაცია ან მსუბუქი კონსტრუქცია, მაგალითად, სამედიცინო, სამომხმარებლო ელექტრონიკის და კვების პროდუქტების გადამამუშავებელი ინდუსტრიები. |
| პერსონალიზაციის სერვისები | ჩვენ გთავაზობთ პერსონალიზაციის სერვისების ფართო სპექტრს. ჩვენი გამოცდილი ინჟინრების გუნდი მჭიდროდ ითანამშრომლებს თქვენთან, რათა შეიმუშაოს პროდუქტები თქვენი უნიკალური დიზაინის სპეციფიკაციების საფუძველზე. იქნება ეს მცირე პარტიული პროტოტიპი პროდუქტის შემუშავებისთვის თუ ფართომასშტაბიანი წარმოების სერიები, ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ თქვენი საჭიროებები. ასევე შეგვიძლია ზედაპირის მორგება, სპეციალური მარკირების ან ლოგოების დამატება და შემდგომი დამუშავების ჩატარება თქვენი ზუსტი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. |
კომპანიის პროფილი
ჩვენ ვართ ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული მწარმოებელი, რაც მოწმობს ჩვენს ურყევ ერთგულებას ხარისხის მართვის სისტემების მიმართ. ჩვენი გუნდი შედგება მაღალკვალიფიციური ინჟინრების, ტექნიკოსებისა და წარმოების პერსონალისგან, რომლებსაც აქვთ დიდი გამოცდილება CNC დამუშავების ინდუსტრიაში. ისინი ორიენტირებული არიან თქვენთვის საუკეთესო მომსახურების გაწევაზე, საწყისი კონსულტაციიდან თქვენი პროდუქციის საბოლოო მიწოდებამდე. ჩვენ ასევე გთავაზობთ სწრაფ და საიმედო მიწოდების სერვისებს მთელ მსოფლიოში, რაც უზრუნველყოფს თქვენი პროდუქციის დროულად მიწოდებას, თქვენი მდებარეობის მიუხედავად.
დაგვიკავშირდით
თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები, გჭირდებათ დამატებითი ინფორმაცია ან მზად ხართ შეკვეთის გასაკეთებლად, გთხოვთ, ნუ მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ. ჩვენი მომხმარებელთა მომსახურების გუნდი მზადაა დაგეხმაროთ CNC ტორნაჟ-ფრეზის კომპოზიტური დამუშავების ყველა თქვენს საჭიროებაში.
ელ. ფოსტა:your_email@example.com
ტელეფონი:+86-755 27460192
